制線設(shè)備上的拉絲卷筒和塔輪表面需要具備耐損的優(yōu)異性能，否則使用壽命短，需要經(jīng)常更換，大大增加了客戶的生產(chǎn)成本，卷筒在拉拔過程中提高拉拔力，卷筒與鋼絲之間力的傳遞是依靠卷筒外面與鋼絲之間的摩擦進行的，卷筒承受摩擦產(chǎn)生磨損。卷筒表面與鋼絲接觸時，在缺水潤滑的干摩擦狀態(tài)下承受鋼絲拉拔對表面的高壓，以及鋼絲帶來的大量拉拔熱量，因此，卷筒是一個承受高溫、高磨損的易損零件。
卷筒表面磨損直接影響鋼絲質(zhì)量，過快的磨損導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加和生產(chǎn)效率的降低。按基體材料，卷筒可分為鑄鐵、鑄鋼、低碳鋼、中高碳鍛鋼、中碳鋼等。不同的基體材質(zhì)，采用各自的表面處理后，會出現(xiàn)不同的磨損形態(tài)。
卷筒的耐損性取決于表面覆層的硬度，也取決于基體的強度和硬度。上述5種，基體抗剪強度差的鑄鐵卷筒、抗磨料磨損和黏著磨損的能力都較差?；w材料較軟的低碳鋼卷筒，抗塑性變形的能力較差。而強度和硬度都比較高的中高碳鋼卷筒耐損性明顯較好，特別是經(jīng)過次表面硬化和表面覆層處理的中碳鋼卷筒的耐損性好，卷筒長期處于低磨損狀態(tài)。
采用超音速成火焰噴涂工藝在拉絲卷筒、拉絲機、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導(dǎo)向槽等零件表面噴涂碳化物涂層，可使表面硬度達到HRC68左右，遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐損性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，又延長使用壽命。
